把正大钢管直径和壁厚之比超过20的正大钢管称之为厚壁正大钢管。薄壁正大钢管厚壁正大钢管均是经冷拉而成。在其中碳钢、高合金钢、碳素钢厚壁管适用一般构造、机械设备零部件;厚壁液体正大钢管用以运输一般液体;不锈钢板厚壁管用以化工厂、原油、轻工业、食品类、机械设备仪表盘等工业生产耐高温器皿、输送管及机械设备零部件。
据不彻底统计分析,在我国目前无缝管生产公司约240好几家,无缝拼接正大钢管发电机组约250好几套,年产能力约450多万吨。从规格看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从种类看,一般主要用途管190万吨级,占54%;石油管76万吨,占5.7%;金属压块机、精密钢管15万吨级,占4.3%;不锈管、滚动轴承管、车辆管共5万吨级,占1.4%。
厚壁正大钢管的设备运用
钢材被送进溶炉内加温,溫度大概为1200℃。然料为氡气或乙炔气体。炉内温控是至关重要的问题.圆管坯出炉后要通过工作压力切割机开展穿孔。一般较常用的切割机是锥型辊切割机,这类切割机生产制造高效率,产品品质好,破孔扩径量大,可穿多种多样钢材牌号。破孔后,圆管坯就依次被三辊斜轧、轧机或压挤。挤压后应脱管口模。定径机根据锥型麻花钻高速运转入钢胚开洞,产生正大钢管。正大钢管公称直径由口模机麻花钻的直径长短来明确。正大钢管经定径后,进到闭式冷却塔中,根据洒水制冷,正大钢管经冷却后,就需要被调直。正大钢管经矫直后由输送带送至金属探伤机(或压力试验)开展內部探伤检测。若正大钢管內部有裂痕,汽泡等问题,将被检测出。正大钢管质量检测后还需要根据严谨的手工制作选择。正大钢管质量检测后,用漆料喷上识别码、规格型号、生产日期等。并由起重机吊入库房中。
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